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設備、倉儲、物流……關于智能印廠的建設要點,今天一次性解答了!

時間:2019-04-09 10:34:40來源:科印網作者:魏新平、李征

  工業4.0如狂風暴雨般席卷全球,引發了各行各業的強烈反響,高效、環保、綠色的發展理念成為大家的共識。如何改進當前生產模式、提升工廠效益已是全社會思考和討論的焦點,信息化和自動化程度相對較低的印刷包裝涂布行業該如何改變以應對新時代發展的挑戰,答案就是向智能工廠方向轉變!

  智能工廠是在數字化工廠的基礎上,利用物聯網技術和監控技術加強信息管理服務,提高生產過程可控性、減少生產線人工干預,以及合理計劃排程;同時,集初步智能手段和智能系統等新興技術于一體,構建高效、節能、綠色、環保、舒適的人性化工廠。下面,筆者以軟包裝印刷為例,談談軟包裝智能工廠的建設要點。

  合理的生產布局

  對于軟包裝企業來講,合理的生產布局就是要按照生產工藝流向對設備、物料和物流進行“U”型布局,這樣可以減少不必要的物流交叉,達到最佳的物料流通效果,讓生產過程更加流暢。軟包裝智能工廠整體布局如圖1所示,包括各種設備、倉儲系統、物流系統、智能配套系統等。

  圖1 軟包裝智能工廠整體布局

  1.設備

  從設備層面來說,在國家政策的要求下,環保設備必不可少,所以排放廢氣的設備(印刷復合等設備)要盡可能集中排布,并根據排風管道的布置綜合考慮環保設備的合理位置。

  2.倉儲系統

  智能工廠的倉儲必定會引入立體庫,存量大、空間利用率高且自動化程度高,同時可以與物流系統自動對接。

  規劃立體庫形式和位置時需要充分考慮生產工藝的要求,比如軟包裝印刷和涂布車間有潔凈與非潔凈之分,那就需要在兩個區域分別設計立體庫,而車間立體庫只用于物料臨時周轉緩存,量值可以小,但位置要非常講究,方便大部分工段取送料;鋁箔和熟化后的卷料不能接觸托盤,需要懸空掛放,這樣最小單元體積就會變大,就需要多布置巷道(堆垛機);等等。

  3.物流系統

  智能工廠的物流系統應實現車間所有物料的全自動拉動,主要包含AGV、提升機、輸送平臺等。

  AGV運行通道要比人工物流通道寬,不同形式AGV運行通道也不盡相同,所以在物流規劃時要根據實際情況(現有車間大小、物流規格等)選擇合適的車型,確定物流通道大小,比如陜西北人研發的背馱AGV通道要求較窄,而叉車AGV空間要求相對較大。如果車間跨樓層,則需要考慮布置提升機。自動化包裝生產線須引入輸送平臺、碼垛機器人等。

  4.智能配套系統

  智能工廠所涉及的智能配套系統如自動上下料裝置、智能視覺翻轉機器人、智能熟化系統、自動稱重裝置、智能包裝生產線等,這些都需要考慮在布局范圍之內。比如,自動稱重裝置需要合理地設計在物流路線當中,智能熟化系統應該加在復合工段之后、分切制袋工段之前等。

  總之,智能工廠的生產布局就是對整個車間及空間的全新考量,并最終把所有生產元素進行合理分配。這是智能工廠的基礎建設,對其后期的順利運行有著重要作用。


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